长距离耐高温振动输送机是振动输送机的一种,该机输送槽体采用耐高温材质输送槽体,除激振机构某些零部件外,相对转动部件很少,结构简单,可输送各种粒度的物料,能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送,在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。
真机图片:
结构组成图:
1、输送槽和平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输送机系统中的两个主要部件。槽体输送物料,底架主要平衡槽体的惯性力,并减小传给基础的动载荷。
2、激振器
激振器是振动输送机的动力来源及产生周期性变化的激振力,使输送槽与平衡底架产生持续振动的部件,可分为机械式、电磁式、液压式及气动式等类型。其激振力的大小,直接影响着输送槽的振幅。
3、主振弹簧和隔振弹簧
主振弹簧和隔振弹簧是振动输送机系统中的弹性元件。主振弹簧的作用:主振弹簧支撑输送槽,通常倾斜安装,斜置倾角为ß(振动角),其作用是使振动输送机有适宜的近共振工作点,便于系统的动能和势能相互转化,有效地利用振动能量。隔振弹簧的作用:支承,并能减小传给基础或结构架的动载荷。
4、导向杆
导向杆的作用是使槽体与底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动,它通过橡胶铰链与槽体和底架连接。
5、进料装置与卸料装置
进料装置与卸料装置用来控制物料流量,通常与槽体软连接。
技术参数表:
型号 | SCG300 | SCG400 | SCG600 | SCG800 |
单机输送距离(m) | 5-25 | 8-25 | ||
输送产量(T/H) | ≤15 | ≤25 | ≤40 | ≤60 |
电动功率(TW) | 3-7.5 | 5.5-15 | ||
设备每米重量(KG/M) | 300 | 500 | 700 | 800 |
物料性质 粒度(MM) | 0.5<D<100 | 0.5<D<200 | ||
物料性质 温度(℃) | <300 | |||
物料性质 含水量及粘性 | 含水量小于5%的非粘性、非易燃易爆物料 |
注:
1.输送产量是以散体比重为1.6吨/米3,温度小于300℃的水泥熟料测定。
2.若输送其它物料时,可参照下列公司换算产量
Q=a*Q’Qλ/1.6
a-折减系数约为0.5∽1。粉状物料取小值,块装物料取大值。
Q’-表中所示产量
λ-输送物料的比重
使用说明:
安装维护使用:
1.基本要求:
(1)振动输送机的底架与槽体必须安装平直,建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米,底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力,进而会引起这些机件的早期损坏。
(2)为了达到以上要求,隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高,其允差不应大于5-8毫米。
(3)振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同,剪切弹簧应与导向杆相垂直,其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。
(4)传动轴就与槽体中心线垂直,两传动连杆应互相平行,不得有过大的歪斜,安装角度允差为+-1,传动轴安装后转动应灵活,用手能搬动360以上。
(5)振动输送机所有螺钉应锁紧,一般应加弹簧垫圈,也可采用双螺母来锁紧。否则,螺栓很快松动,影响机器正常工作。
2.振动输送机的安装顺序
(1)测定各隔振弹簧支撑点的标高,或在附近墙壁划上水平线。
(2)将底架垫起找平。
(3)将槽体支撑在底架上,并找平。
(4)在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
(5)将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
(6)安装传动轴组件和电动机,焊接激振板。
(7)将机器落下,焊接给料口和排料口,安装密封套,固定好两端盖板。
SCG耐高温振动输送机检修:
1.SCG系列长距离振动输送机检修的种类和内容;应分周检,月检,半年检,年检等几种,具体情况如下:
(1)周检,每周应检查连杆弹簧压紧螺母有无松动,压缩量是否适当,皮带有无 紧张,配重块紧固如何,密封套有无破裂,漏灰等。
(2)月检,检查三角皮带有无损坏,剪切弹簧。隔振簧有无破裂,焊接处有无有 无裂纹,传动轴有无足够的润滑油。
(3)半年检,仔细检查各部位焊缝,打开传轴,轴承盖,检查轴承的工作工作情 况与磨损情况,检查橡胶弹簧有无老化和裂纹。
(4)年检,每年对传动部位进行一次检修,并更换损坏弹簧,检查槽体及料口磨 损情况,必要时可进行局部更换或检修。
友情提示:(订货注意事项)
1.本机不宜输送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。
2.若输送粉状物料或以粉状为主的混合物料时,产量将下降,下降幅度参考换算公式。
3.订货时需说明以下事项:
a.物料种类及堆比重
b.物料粒度及含水量
c.输送产量
d.输送长度
e.若需中间进、卸料、则要注名进、卸料之间的距离,附简图
f.应注名设备的使用场所