板式给料机介绍
板式给料机工作原理
采用节距为228.6mm（9吋）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。
板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。
轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。
重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，最大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。
各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。
板式给料机技术参数
规格 | 槽板宽度（mm） | 布置倾角（度） | 输送速度（m/s） | 输送量(t/h) | 物料粒度（mm） |
UB1000 | 1000 | 0-25 | 0.022-0.066 | 35-105 | ≤450 |
UB1250 | 1250 | 0-25 | 0.022-0.066 | 50-150 | ≤550 |
UB1500 | 1500 | 0-25 | 0.022-0.066 | 100-300 | ≤700 |
UB1750 | 1750 | 0-25 | 0.03-0.1 | 200-675 | ≤900 |
UB2000 | 2000 | 0-25 | 0.03-0.1 | 300-900 | ≤1000 |
UB2200 | 2200 | 0-25 | 0.03-0.1 | 330-1100 | ≤1100 |
UB2300 | 2300 | 0-25 | 0.03-0.1 | 400-1200 | ≤1200 |
板式给料机特点
①多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，受料斗最多有70t煤炭；
②要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；
③稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；
④环境温度较低，粉尘较大。