制砂生产线绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失 20 %以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。为解决上述问题，细沙回收机应运而生。细沙回收机是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，最大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机又称细砂回收装置、尾砂回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。

细砂回收机的是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机最大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机又称尾沙回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。

细砂回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。

细砂回收机工作原理：

1、细砂回收机设计合理，使用方便，主要有以下结构部件：由电机、真空高压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。

2、工作过程：泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更 换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

细砂回收机主要特点：

1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。

3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

4、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

5、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。

6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。

细砂回收机用途：

细砂回收机，能有效的降低细砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。在国家倡导环保节约的市场形势下，使用细砂回收装置不仅可以回收更多的有效资源，节约成本，更有助于社会环境的保护，为国家发展出力的同时维护家园环境。

细砂回收机应用领域：

细砂回收机可用于陶瓷原料加工系统的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统、水电站砂石料的加工系统等，可以有效的解决细沙、细料的回收问题。

例如一些陶瓷原料的脱水环节用的是真空过滤机，投资大、耗电量大，需要经常更换滤布等，使用起来特别的不方便，用细砂回收机可以代替过滤机，来进行物料的脱水，达到干堆和运输的要求，且细砂回收机的投资小、耗电量小、操作使用方便，是企业减少成本保护环境提高投资回报率的首选。

细砂回收机安装步骤：

1、设备到达现场后，用户按发货清单清点验收。

2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差±2mm之内。

3、安装脱水筛，四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍螺栓，接电机线。

4、安装泵体；将泵体安放在地基上，底座找平后与地面垫实。泵前端装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向，要与泵体方向相符，然后再与法兰对接，找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。

5、旋流器：将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢，细沙回收装旋流器前端出料箱，装螺栓并紧固。装Φ76mm入料橡胶管，下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。

6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。