NE型板链斗式提升机的安装注意事项:
1、尾箱底部支承面,必须保证坐落在基础水平面上,并用框式水平仪把法兰上口找平。
2、上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位,法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。
4、下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米,总高度累积偏差不允许超过8毫米。
5、料斗联接在牵引链条上的位置应正确,用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。
6、轨道节应安装在中偏下部。
7、拉紧装置将尾部链轮组提升到高处位置,安装提升链条,调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
8、减速机低速轴的轴线与驱动轴线应平行,大轴线夹角不得大于40°,大小链轮应在同一平面上。
9、中部应有防止偏移装置,支承点间距不大于8米,上面支承应尽量靠近头部。露天安装应有拉紧钢绳拉紧。
10、安装完毕后,各传动部位及减速机应加油,拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带,试电机正反转,电机转向合适后,调整出料调节板,以运转时不刮料斗为宜。
11、试运转前检查板链钢斗式提升机内是否有杂物,如有要及时清除,整体检查一次后再试运转;试运转时调整拉紧装置,试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓,试运行72小时后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。
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