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刮板输送机断链故障的9大原因及5种预防措施
发布日期:2022/6/20 11:45:15 作者:河南鹏威机械

刮板输送机在长期运行的过程中,因为磨损或物料卡堵容易造成刮板断裂、刮板链松弛跳链、刮板链断链等现象;分析断链产生的原因及采取的相应措施,防止因断链故障影响选煤厂安全生产。刮板输送机断链保护装置,可以适度减轻安全生产事故的范围,降低损失。组合式断、斜链保护装置的使用,更大程度的缩小了因断链造成的生产事故,使断链事故提前预防,有效减少断链故障发生的频次。


刮板输送机断链故障的9大原因及5种预防措施

刮板输送机断链故障的9大原因及5种预防措施


1、刮板输送机及各部件组成

刮板输送机全称是埋式刮板输送机,是以循环运行的链条作为牵引构件,以链板作为承载构件,可以沿水平或倾斜方向在槽内运送散料的输送设备,统称为刮板输送机。

 

刮板输送机断链故障的9大原因及5种预防措施



各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,由头轮组件、刮板链、尾轮组件、槽体机架和驱动装置等五个部分组成。头轮组件经驱动后,刮板链中的圆环链与链轮相啮合,带动整个刮板沿输送机的槽体的纵向中心线运动,而链轮沿着固定在机架上的轨道行走,从而完成输送工作。

2、刮板输送机的断链原因及预防措施

刮板输送机因具有结构坚实,能经受住煤炭、矸石或其他坚硬物料的冲、撞、砸、压等外力作用;机身矮,便于安装;可反向运行,便于处理底链事故;机构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料等优点而广泛用于选煤行业。但因其容易发生断链故障,严重影响整个选煤厂的安全生产。因此,对造成断链事故的原因进行分析并加以预防非常重要。

2.1引起刮板链断裂的主要原因

(1)链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位,挂住了刮板或链环,在运行中大块煤或矸石等刚性物件的一端进入溜槽中,另一端被卡在煤帮或输送机槽体或机旁的其它固定物上,此时会对刮板链产生很大的冲击力,致使其断裂。

(2)链条过紧,不但增大了链条的初张力,缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时,没有缓冲的余地,增大了链环的张力负荷。

(3)由于链条过松或磨损严重,当运行至链轮处时,发生跳链,造成链条斜链,使链环受到链轮的冲击,造成链环变形、断裂和刮板弯曲。

(4)重负荷起车,当煤量多时,在超载情况下起动电动机,增大了链条承受的动张力,致使链条断裂。

(5)斜链,两边链条的链环节距不一样(一条链的磨损程度比另一条严重)使全部负荷均集中在一边链条上,以致断裂。

(6)圆环链的连接螺栓丢失,因链条脱节而造断裂。

(7)变形链环多,在运转过程中啮合不好,受力不均,引起断链事故。

(8)工作面底板不平,工作面不直造成输送机刮板受力不均,刮卡脱轨等现象,易发生断链。

(9)刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。

除上述原因引起刮板链断裂以外,正常运行动载荷的作用、矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护,并采取一些相应的管理措施及现场保护措施。

 

 

刮板输送机断链故障的9大原因及5种预防措施



2.2防止断链的预防措施

(1)坚持使用液力偶合器,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命。

(2)刮板链使用一个时期后,将链条拆下翻转90°继续使用,调换水平链和垂直链环的位置,利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。

(3)当溜槽内压煤过多时,要人工清理,不能强行开动设备。

(4)及时调整链条的松紧,既不能过松,也不能过紧,对变形的刮板,连环,连接环应及时更换。

(5)设计一种结构简单、原理可靠、动作灵敏、稳定耐用的监测断、斜链的保护装置对其进行监测,做到提前预防。


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